Транспортен ролери

Воведување на производи на Транспортни ролери

Транспортниот валјак е важен дел од транспортерите со ленти, со многу видови и големи количини, кои можат да ја издржат тежината на подвижните ленти и материјалите. Сочинува 35% од вкупните трошоци на транспортерот со лента и генерира повеќе од 70% од отпорот, така што квалитетот на безделникот е особено важен.

Функцијата на валјакот е да ја поддржува подвижната лента и тежината на материјалот. Ролерот мора да биде флексибилен и сигурен. Намалувањето на триењето помеѓу лентата и безделникот игра клучна улога во животниот век на лентата, што претставува повеќе од 35% од вкупните трошоци на транспортерот. Иако празно место е мала компонента во транспортерот со лента и структурата не е комплицирана, не е лесна задача да се произведе висококвалитетен безделник.

Валаците може да се поделат на комплет ролери за поддршка, сетови за самопорамнети ролери и групи на ударни ролери според нивната употреба.

Постојат два главни типа на подвижни безделници: носечки безделници и повратни безделници. Носечките ваљаци (понекогаш наречени ролери со корито) поддржуваат подвижни ленти кои носат материјал, додека повратните ролки се користат за поддршка на ленти без оптоварување.

ЧПП:

1. Што е транспортер со ролери?

Транспортерите со ролери се серија на валјаци поддржани во рамка каде што предметите може да се поместуваат рачно, со гравитација или со моќност.

2. Како функционираат ролерите со подвижна лента?

Основната структура на транспортерите со ролери е едноставна, некои валјаци се поставуваат паралелно и се закотвуваат нормално на конструкција која делува како водилка и потпора за целиот систем. Ролерите можат да се ротираат на нивните сидра до структурите, што им овозможува на производите да се движат.

3. Кој е основниот принцип на транспортерот?

Типично, транспортните системи се состојат од лента која се протега на две или повеќе макари. Ременот формира затворена јамка околу макарите за да може постојано да се ротира. Една макара, позната како погонска макара, го придвижува или влече ременот, преместувајќи ги предметите од една локација на друга.

Нашата фабрика:

Нашата компанија има сеопфатен систем за обезбедување квалитет. Пред да започне производството, ќе поднесеме сеопфатен план за обезбедување квалитет за овој проект. Овој план вклучува процедури за обезбедување квалитет, организациски методи, квалификации на вклучениот персонал и контроли за сите активности кои влијаат на квалитетот на проектот, како што се дизајн, набавка, производство, транспорт, инсталација, пуштање во работа и одржување. Имаме посветен персонал одговорен за активностите за обезбедување квалитет.

Нашиот план за обезбедување квалитет првенствено ги дефинира следниве точки:

1.Инспекција и контрола на опремата;

2.Контрола на купена опрема или материјали;

3.Контрола на материјали;

4.Контрола на посебни процеси;

5. Надзор на градба на лице место;

6. Квалитетни точки и распореди на сведоци.