Од 1990 година, г-дин Гуо е посветен на индустријата за ракување со рефус материјали, што ја води фабриката кон брз раст. За само 5 години, го постигнавме она што на другите им требаше повеќе од 20 години да го постигнат. Г-дин Гуо цврсто избегнуваше инвестиции во недвижен имот, автомобили или какви било други потфати. Цели 33 години тој ги вложува сите свои напори и енергија за да го усоврши секој транспортер.
1. Позиционирање на инсталацијата: Одредете ја положбата за вградување на Ролерот за транспортери на лентата. Обично, група ролери се инсталира на одредено растојание (како што е секој метар или на секои два метри). Користете мерна алатка за да ја усогласите и означите позицијата на оската на валјакот.
2. Монтирајте го држачот: поставете го држачот за валјак под или над ременот и фиксирајте го валјакот на него. Забележете дека држачот треба да биде паралелен со насоката на движење на ременот и цврсто поврзан преку завртки за проширување или други прицврстувачи.
3. Поставете го валјакот: Ставете го полимерниот валјак во држачот долж означената оска линија за да го обезбедите неговото ниво и паралелизам за да избегнете отстапување на ременот поради навалување. Потоа, користете клуч или штекер за да ги затегнете завртките за прицврстување помеѓу валјакот и држачот.
4.Поврзување на опремата за поддршка: поврзете ги преодните компоненти (доколку ги има) помеѓу соседните валјаци за да постигнете непречена транзиција на ременот. Во исто време, поврзете се со уредот за возење (редуктор, мотор, итн.) и прилагодете го затегнатоста за да обезбедите нормално функционирање на ременот.
5. Проверка и дебагирање: Откако ќе заврши инсталацијата, стартувајте го ременот и проверете дали секој валјак се ротира флексибилно и дали ременот отстапува. Доколку има некаква абнормалност, таа треба да се прилагоди навреме.
1. Начинот на фиксирање на ролерите треба да одговара на релевантните стандарди за инсталација и да обезбеди цврстина и стабилност на ролерите.
2. Растојанието помеѓу ролерите треба да се прилагоди според големината и брзината на пренесениот материјал. Општо земено, растојанието помеѓу валјаците треба да биде помало од максималната големина на материјалот за да се избегне заглавување на материјалот. Во исто време, растојанието помеѓу ролерите треба да биде што е можно подеднакво за да се обезбеди стабилен транспорт на материјали.
3. Соработката помеѓу валјакот и транспортната лента треба добро да се одржува, инаку ќе бидат засегнати неговите ефекти на запечатување и пренос.
4.Пред да го инсталирате валјакот, компонентите и местото за инсталација треба внимателно да се исчистат за да се обезбеди квалитетот и ефективноста на инсталацијата.
5. За да се обезбеди нормално функционирање на ролерите, треба да се избираат соодветни методи на подмачкување и редовно да се одржуваат и заменуваат.
Дијаметар |
Должина (мм) |
Лежиште бр. |
||||||||
89 |
180 |
190 |
200 |
235 |
240 |
250 |
275 |
280 |
305 |
204 |
215 |
350 |
375 |
380 |
455 |
465 |
600 |
750 |
950 |
||
1150 |
||||||||||
108 |
190 |
200 |
240 |
250 |
305 |
315 |
360 |
375 |
380 |
204.205.305.306 |
455 |
465 |
525 |
530 |
600 |
700 |
750 |
790 |
800 |
||
950 |
1150 |
1400 |
1600 |
|||||||
133 |
305 |
375 |
380 |
455 |
465 |
525 |
530 |
600 |
670 |
205.305.306 |
700 |
750 |
790 |
800 |
900 |
950 |
1000 |
1100 |
1150 |
||
1400 |
1600 |
1800 |
2000 |
2200 |
||||||
159 |
375 |
380 |
455 |
465 |
525 |
530 |
600 |
700 |
750 |
305.306.308 |
790 |
800 |
900 |
1000 |
1050 |
1100 |
1120 |
1150 |
1180 |
||
1250 |
1400 |
1500 |
1600 |
1700 |
1800 |
2000 |
2200 |
2500 |
||
2800 |
3000 |
3150 |
бр. |
Име на машината |
Ставка за проверка |
1 |
Ултразвучен детектор за дефекти |
цвест за заварување, ултразвучна инспекција на челични плочи |
2 |
Инструмент за мерење на аксијално поместување на ролери |
Откривање на аксијално поместување |
3 |
Инструмент за мерење отпор на валјак |
Откривање на ротационен отпор |
4 |
Водоотпорна тест клупа со ролери |
Тестирање водоотпорни перформанси |
5 |
Тест клупа за аксијално лежиште со валјак |
Измерете ја аксијалната носивост |
6 |
Тест клупа за статичка рамнотежа |
Проверете ја статичката рамнотежа на барабанот |
7 |
Тест клупа за коаксијалност |
Проверете ја коаксијалноста на ролерот |
8 |
Мерач на дебелина на облогата |
Измерете ја дебелината на бојата |
9 |
Мерач на нивото на звук |
Измерете го нивото на бучава |
10 |
Тахометар |
ублажување на брзината на ротација |
Hubei Xin Aneng Conveyor Machinery Co., Ltd секогаш ја третира совршеноста како навика
Адреса
Бинганг патот, улица Фанкоу, округ Еченг, град Ежоу, провинција Хубеи, Кина
тел
Е-пошта
TradeManager
Skype
VKontakte