Со подобрување на ефикасноста и продуктивноста на системот за логистика на производство,Можеме да добиеме поголеми придобивки од премисата за намалување на трошоците за производство. Иако излезот на ролерот може да се зголеми со зголемување на работната сила и купувањето нова опрема, производствениот капацитет на постојната линија за производство на ролери не е ослободен во максимална мерка, а ефикасноста на работењето на главниот логистички систем на целата линија на производство на ролери е мала.
„TAKT“ на производниот процес е време помеѓу две последователни завршување на истиот производ (или две порции).Со други зборови, просечното време што е потребно за да се заврши производот. Времето на циклус обично се користи едноставно за да се дефинира времето на излез на единицата на специфичен процес или чекор во процес. Ако производот е направен во серии, времето на циклус е интервал помеѓу две серии на производи. Во дизајнот на процесите, ако се даде процес на излез што мора да се произведува секој ден, првото нешто што треба да се земе предвид е темпото на процесот.
Процесот или врската со најбавното време на циклус во процес на производство обично се нарекува „тесно грло“. Тесните грла во процесот на производство не само што ја ограничуваат целокупната брзина на излез на еден процес, туку и влијаат на производниот капацитет на другите врски. Пошироко, таканареченото тесно грло се однесува на различните фактори што го ограничуваат излезот на целиот процес, како што се: Суровините не можат да бидат поставени на време, протокот на информации е блокиран, работната сила е недоволна, неуспехот на опремата, итн. Работното време на секој процес е што е можно поблиску.
Главната цел на анализата на рамнотежата на линијата за производство на ролери е:да се скрати времето за обработка и производство на еден валјак и да се подобри целокупната ефикасност на линијата за производство на ролери; Разумно уредување на суровини, намалување на времето за подготовка помеѓу процесите, подобрување на користењето на времето и ефикасно намалување на трошоците за логистика; Намалете го инвентарот на ролери во тек на работа, подобрување на капацитетот на вирус на производство на ролери во работилницата, итн. Со анализирање на стапката на рамнотежа на постојната производна линија, се разјаснуваат проблемите и недостатоците на производната линија, со цел разумно да се дизајнира производната линија, да се зголеми производствената капацитет на производната линија што е можно повеќе, и да се подобри ефикасноста.
