Керамичка гумена макара

Керамичките гумени макари се еден вид валјак кој ги комбинира предностите на гумата и керамиката. Тие главно се користат во системи за пренос на материјали во рударството, челикот, електричната енергија, хемиската индустрија и други области. Следното е детален вовед во керамичката макара за заостанување:

1. Структура и принцип: Заостанатите ролки од керамичка гума на Xin Aneng се направени со вулканизирање на керамички листови отпорни на абење со испакнатини или жлебови во гума преку процес на топла вулканизација, или со вулканизирање и обликување на керамичка гума со специјално лепило преку ладна вулканизација. . Плочата две-во-едно е директно врзана за површината на барабанот за да формира керамички гумен барабан кој заостанува. Оваа структура ја комбинира флексибилноста на гумата со отпорноста на абење на керамиката, давајќи му на ролерот поголема отпорност на абење и удар.

2. Предности и апликации:

(1) Подобрете ја отпорноста на абење: Керамичката заостанувачка макара на Xin Aneng може ефикасно да ја подобри работата на транспортниот систем, да ги заштити металните ролки од абење, да го продолжи работниот век на ролерите и да ги намали трошоците за одржување.

(2) Спречете лизгање и отстапување: Површината обложена со гума на керамичката гумена плоча може да го зголеми површинското триење на гумената плоча, да спречи лизгачко триење помеѓу валјакот и ременот, да го намали лизгањето на ременот и лепењето на материјалот на површината на валјакот, со што намалување на отстапувањето на ременот. и абење, со што се подобрува оперативната ефикасност.

(3) Отпорност на висока температура и отпорност на корозија: валјакот обложен со керамика има добра отпорност на висока температура и отпорност на корозија и е погоден за различни тешки работни услови, како што се високи температури и корозивни средини во производството на челик и корозивни хемикалии во хемиското производство . Материјален контакт итн.

(4) Широка применливост: Керамичките заостанати макари се погодни за ролери во транспортни системи во рударството, цементната, топлинската енергија и челичната индустрија, обезбедувајќи поголема отпорност на абење и заштита за индустриската опрема.

3. Проблеми и одржување: Иако керамичката макара за заостанување на Xin Aneng има многу предности, сепак може да се појават некои проблеми при употреба, како што се 'рѓа на валјакот, лизгање, отстапување итн. може да ги реши овие проблеми, тие ќе остават последици за транспортната линија. Со развојот на технологијата, методот за поправка на полимерните композитни материјали постепено стана поцелосно решение. Неговите карактеристики вклучуваат вискозност со супер цврстина, одлична цврстина на притисок и способност да го апсорбира ударот на опремата итн., што може ефикасно да ги избегне секундарните проблеми со абењето.

Општо земено, макара обложена со керамика е компонента на опрема за пренос на материјали со одлични перформанси и широка применливост, што е од големо значење за подобрување на оперативната ефикасност на системот за пренос на материјали и намалување на трошоците за одржување.

Откако ќе се склопи барабанот, толеранцијата на радијалниот истек на надворешниот круг треба да одговара на барањата во табелата подолу.

Единица: mm

Лежиштата за макара се лежишта FAG или SKF.

Главни технички параметри на барабанот-Радијална истекување на надворешниот круг на барабанот

Макара за свиткување на опашката

φ≤800mm≤1,05mm

φ＞800mm≤1,40mm

Погонска макара

φ≤800mm≤1,05mm

φ＞800mm≤1,40mm

Точност на статичка рамнотежа G40

Нашата фабрика:

Нашата компанија има сеопфатен систем за обезбедување квалитет. Пред да започне производството, ќе поднесеме сеопфатен план за обезбедување квалитет за овој проект. Овој план вклучува процедури за обезбедување квалитет, организациски методи, квалификации на вклучениот персонал и контроли за сите активности кои влијаат на квалитетот на проектот, како што се дизајн, набавка, производство, транспорт, инсталација, пуштање во работа и одржување. Имаме посветен персонал одговорен за активностите за обезбедување квалитет.

Нашиот план за обезбедување квалитет првенствено ги дефинира следниве точки:

1.Инспекција и контрола на опремата;

2.Контрола на купена опрема или материјали;

3.Контрола на материјали;

4.Контрола на посебни процеси;

5. Надзор на градба на лице место;

6. Квалитетни точки и распореди на сведоци.