Керамичка гумена макара

Керамичката гумена макара е еден вид ролери што ги комбинира предностите на гумата и керамиката. Тие главно се користат во системите за пренесување на материјали во рударството, челикот, електричната енергија, хемиската индустрија и другите полиња. Следното е детален вовед во керамичката макара за заостанување:

1.Сструктура и принцип: Керамичките гумени ролери на Квин Аннг се направени со вулканизирање на керамички листови отпорни на абење со испакнати или жлебови во гума преку врел процес на вулканизација, или со вулканизирање и обликување керамичка гума со специјално лепило преку ладно вулканизација на заостанување. Плочата со два во еден е директно врзан на површината на тапанот за да формира керамички гумен тапан што заостанува. Оваа структура ја комбинира флексибилноста на гума со отпорност на абење на керамика, давајќи му на ролерот поголема отпорност на абење и влијание.

2. Предности и апликации:

(1) Подобрете ја отпорноста на абење: керамичката макара на керамичкото заостанување на Ксин Аннг може ефикасно да ја подобри работата на системот за транспортер, да ги заштити металните ролери од абење, да го прошири животниот век на ролерите и да ги намали трошоците за одржување.

(2) Спречете го лизгањето и отстапувањето: Гумената обложена површина на керамичката гумена плоча може да го зголеми површинското триење на гумената плоча, да спречи лизгање на триење помеѓу ролерот и ременот, да го намали лизгањето на ременот и материјалната адхезија на површината на ролерот, со што ќе се намали девијацијата на ременот. и носење, подобрување на оперативната ефикасност.

(3) Отпорност на висока температура и отпорност на корозија: Ролерот обложена со керамика има добра отпорност на висока температура и отпорност на корозија и е погодна за разни груби услови за работа, како што се висока температура и корозивни околини во производството на челик и корозивни хемикалии во хемиското производство. Материјален контакт, итн.

(4) Широка применливост: керамичкото заостанување на макара е погодна за ролери во системите за транспортер на ременот во рударството, цемент, термичка енергија и челична индустрија, обезбедувајќи поголема отпорност на абење и заштита на индустриска опрема.

3. Проблеми и одржување: Иако керамичката макара за заостанување на керамичкиот керамички има многу предности, некои проблеми сè уште може да се појават за време на употребата, како што се ролери 'рѓа, лизгање, девијација, итн. Иако традиционалните методи за одржување, како што се сурфање, термичко прскање, позлата со четки, итн. Со развојот на технологијата, методот на поправка на полимерните композитни материјали постепено стана поцелосно решение. Неговите карактеристики вклучуваат вискозност на супер сила, одлична јачина на компресија и можност за апсорбирање на влијанието на опремата, итн., Што може ефикасно да избегне секундарни проблеми со абење.

Општо, керамичката обложена макара е компонента на опрема за пренесување материјал со одлични перформанси и широка применливост, што е од големо значење за подобрување на оперативната ефикасност на системот за пренесување на материјалот и намалување на трошоците за одржување.

Откако тапанот ќе се собере, толеранцијата на радијална исход на надворешниот круг треба да ги исполнува барањата во табелата подолу.

Единица ： мм

Лежиштата на макара се лежишта од педер или SKF.

Главни технички параметри на тапанот-радијален излез на надворешниот круг на тапанот

Опашка свиткана макара

φ≤800mm≤1.05mm

Φ ＞ 800mm≤1,40мм

Возење макара

φ≤800mm≤1.05mm

Φ ＞ 800mm≤1,40мм

Точност на статичка рамнотежа G40

Нашата фабрика:

Нашата компанија има сеопфатен систем за обезбедување на квалитет. Пред да започне производството, ние ќе доставиме сеопфатен план за обезбедување на квалитет за овој проект. Овој план вклучува процедури за обезбедување на квалитет, организациски методи, квалификации на вклучен персонал и контроли за сите активности кои влијаат на квалитетот на проектот, како што се дизајн, набавка, производство, транспорт, инсталација, пуштање во работа и одржување. Имаме посветен персонал одговорен за активности за обезбедување на квалитет.

Нашиот план за обезбедување на квалитет првенствено ги дефинира следниве точки:

1. Инспекција и контрола на опремата;

2. Контрола на купена опрема или материјали;

3. Контрола на материјали;

4. Контрола на специјални процеси;

5. на надзор над градежништвото;

6. Квалитет на сведоци и распореди.