Ударен валјак

Ударен валјак, познат и како тампон, е специјално дизајниран валјак кој првенствено се користи на местата за примање материјали на транспортерите со ленти за да го ублажи ударот на товарот на материјалот врз транспортната лента. Нејзините основни компоненти ги вклучуваат валјакот, лежиштата и надворешната обвивка, а надворешната обвивка ги штити внатрешниот валјак и лежиштата за да обезбеди непречено функционирање.

Принципот на ударните валјаци главно се потпира на апсорпцијата и амортизирањето на силите на ударот од внатрешните компоненти како што се пружините и гумата што апсорбира удари. Кога материјалот одозгора ќе падне врз валјакот на удар, пружините и гумата што апсорбира удари апсорбираат дел од силата на ударот, ублажувајќи го ударот врз подвижната лента. Последователно, апсорбираната енергија постепено се ослободува, пренесувајќи ја силата на ударот на соседните безделници или на транспортната лента.

Ударните валјаци нудат неколку предности, вклучувајќи:

1. Отпорност на корозија: Самиот неактивен валјак на удар има цврстина десет пати поголема од онаа на обичните метали, со животен век пет пати подолг од традиционалните чевли со валјак. Тој е отпорен на корозија, отпорен на пламен, антистатик и лесен. Телото на валјакот и деловите за заптивање се направени од полимерни материјали, обезбедувајќи отпорност на корозија. Кога се користи во корозивни средини, животниот век може да надмине пет пати од обичните ролери.

2.Отпорност на абење: Телото на валјакот на Impact idler Rollers е направено од специјални полимерни материјали со механички својства слични на бронзата, нудејќи одлична отпорност на абење и добри самоподмачкувачки својства без оштетување на подвижната лента.

3. Ефект на амортизација: Ударните валјаци ефикасно го намалуваат материјалното влијание и вибрациите на подвижната лента, заштитувајќи ја лентата и продолжувајќи го неговиот животен век.

Дополнително, ударните ролери без работа се достапни во различни типови, како што се ударни ролери со тапан, ударни валјаци без работа со заострени валјаци и валјаци со ударен неактивен тип на ремен, за да се исполнат различните сценарија и барањата на апликацијата.

Во практична примена, правилната инсталација и прилагодување на Impact idler Rollers се клучни за да се обезбеди нормална работа и да се постигне саканиот ефект на амортизација. При купувањето, треба да се обрне внимание и на параметрите како што се радијално истекување, флексибилност, отпорност на прашина, хидроизолација, аксијална носивост и отпорност на удар на безделниците.

Табела 1. Радијално истекување

Табела 2. Отпорност на ротација

Табела 3. Аксијално оптоварување

ЧПП:

1. Што се Impact Idler Roller?

Impcact Idler Roller се специјално дизајнирани валјаци кои се позиционирани на стратешки точки долж транспортниот систем за да го апсорбираат ударот од тешките товари. Тие помагаат да се намалат ударите и вибрациите предизвикани од ударот, заштитувајќи ја подвижната лента и другите компоненти од оштетување.

2. Како условите на околината, како што се температурата и влагата, влијаат на перформансите на Impact Idler Roller?

како што се нивото на температура и влага, е од клучно значење за обезбедување оптимални перформанси и долговечност на Impact Idler Roller во транспортните системи. Редовна проверка и одржување се исто така неопходни за да се идентификуваат и да се решат сите проблеми предизвикани од фактори на животната средина.

3. Видови на Impcact Idler Roller?

Постојат неколку видови на Impcact Idler Roller достапни, вклучувајќи:

A. Празнини со удари од гума: Овие безделници имаат гумена обвивка што помага да се апсорбира ударот и да се намали ризикот од оштетување на ременот.

B. Челични безделници со удари: Овие безделници се направени од челик и се дизајнирани да обезбедат максимална отпорност на удар и издржливост.

Нашата фабрика:

Нашата компанија има сеопфатен систем за обезбедување квалитет. Пред да започне производството, ќе поднесеме сеопфатен план за обезбедување квалитет за овој проект. Овој план вклучува процедури за обезбедување квалитет, организациски методи, квалификации на вклучениот персонал и контроли за сите активности кои влијаат на квалитетот на проектот, како што се дизајн, набавка, производство, транспорт, инсталација, пуштање во работа и одржување. Имаме посветен персонал одговорен за активностите за обезбедување квалитет.

Нашиот план за обезбедување квалитет првенствено ги дефинира следниве точки:

1.Инспекција и контрола на опремата;

2.Контрола на купена опрема или материјали;

3.Контрола на материјали;

4.Контрола на посебни процеси;

5. Надзор на градба на самото место;

6. Квалитетни точки и распореди на сведоци.