Носење ролери за мирување

Комплетот за носење во мирување е клучна компонента во транспортерите на ремените, одговорна за поддршка на подвижниот појас и материјалот што се транспортира на него. Овие сетови во мирување обично се состојат од неколку ролери составени од компоненти како што се шахти, лежишта, заптивки, крајни капачиња и цевки. Примарната функција на сетот за носење во мирување е да ја поддржи гранката за носење оптоварување на подвижниот појас, обезбедувајќи стабилно работење со носење на тежината на подвижниот појас и материјалот.

Структурно, површината на ролерите за носење безжичен сет треба да биде мазна со минимална радијална испарување за да се намали отпорот на подвижниот појас и да се ограничи вревата на ременот. Седиштата за лежишта и капаците од прашина на ролерите обично се изработени од печат на делови, со надворешната обвивка изработена од засилена челична цевка, што ги прави лесни и ниски отпорни. Покрај тоа, за да се одржи стабилната работа на ролерите, сетот во мирување користи специјализирани лежишта и маснотии базирани на литиум, со внатрешно и надворешно запечатување за да се спречи загадување и загуба на маснотии.

Воведување на ролери за носење во мирување

1. Освојување на абење и солза: Носење ролери за мирување Помогнете да ја дистрибуирате тежината на материјалот рамномерно низ подвижниот појас, намалувајќи го абењето и солза на ременот.

2.Посовесно ракување со материјали: Со обезбедување поддршка и насоки на подвижниот појас, носењето ролери за празнење помагаат да се обезбеди мазно и ефикасно ракување со материјали.

3. ИНСКУСКИОТ ПРОИЗВОДСТВО ЗАБЕЛЕШКА LИВОТ: Намаленото триење и абење што произлегува од употребата на носење ролери за мирување може да доведе до подолг животен век на транспортерот, намалување на трошоците за одржување.

Носењето ролери во мирување игра клучна улога во ефикасноста и перформансите на транспортерските системи. Со обезбедување поддршка и насоки на подвижниот појас, носењето ролери за мирување помагаат да се обезбеди ракување со мазно материјали и да се намали абењето и солза на ременот. Довербата на вистинскиот валјак за носење во мирување за вашиот транспортерски систем може да доведе до зголемена ефикасност, намалени трошоци за одржување и подолг живот на подвижни ленти.

Носењето на идалки ги вклучува следниве под-категории: стандардни преку минијатури, рамни повратници за враќање, Идејлки за влијание, само-усогласувачки празници, v облици на облик итн.

Најчесто поставувани прашања

1. Што носат ролери за мирување?

Носење ролери за мирување се ролери кои го поддржуваат подвижниот појас и материјалот што се пренесува. Тие обично се наоѓаат на долната страна на подвижниот појас и помагаат да се носи товарот, намалување на триењето и обезбедување на непречено движење по транспортерот.

2.Која е разликата помеѓу носењето безделник и безделниот удар?

Носење на безделери: Поддржете ја натоварената страна на ременот и обично се распоредени во форма. Врати се водат: Поддржете ја страната за враќање на ременот додека се враќа на почетокот на системот за транспортер. Иделни влијанија: лоциран на точките каде што материјалот се спушта на ременот за да ги апсорбира силите и да го заштити ременот

3.Која е функцијата на носење безделери

Носењето на безделери обезбедува поддршка за ременот додека го носи материјалот. Тие се достапни во рамни или корисни дизајни. Рамниот дизајн обично се состои од единечна хоризонтална ролна за употреба на рамни ремени, како што се фидери на ремени.

Нашата фабрика:

Нашата фабрика има сеопфатен систем за обезбедување на квалитет. Пред да започне производството, ние ќе доставиме сеопфатен план за обезбедување на квалитет за овој проект. Овој план вклучува процедури за обезбедување на квалитет, организациски методи, квалификации на вклучен персонал и контроли за сите активности кои влијаат на квалитетот на проектот, како што се дизајн, набавка, производство, транспорт, инсталација, пуштање во работа и одржување. Имаме посветен персонал одговорен за активности за обезбедување на квалитет.

Нашиот план за обезбедување на квалитет првенствено ги дефинира следниве точки:

1. Инспекција и контрола на опремата;

2. Контрола на купена опрема или материјали;

3. Контрола на материјали;

4. Контрола на специјални процеси;

5. на надзор над градежништвото;

6. Квалитет на сведоци и распореди.