Транспортерски појасинајшироко се користат во рударската индустрија - без разлика дали се во однос на скалата на примена, обемот на употреба или основната улога на поддршка во индустријата, тие далеку ги надминуваат другите полиња. Изборот на вистинскиот транспортерски појас за рударски операции бара интегрални фактори како што се карактеристиките на материјалот, условите на животната средина, параметрите на опремата, стандардите за безбедност и ефикасноста на трошоците. Постојат шест чекори што треба да се грижат на следниов начин.
1. Започнете со материјални карактеристики
Материјалните својства директно ја одредуваат перформансите на клучниот ремен (отпорност на абење, отпорност на удар, итн.):
●Тип:Користете стандардни ремени отпорни на абење за материјали со мала облека (јаглен, мека карпа); Одлучете се за гума отпорна на покривка со висока облека (на пр., Со јаглеродни црни/керамички честички) и анти-солзи слоеви (челична мрежа) за тврди, аголни материјали (железна руда, гранит).
●Големина на честички/грутка:Приоритет на запечатувањето за да спречите истурање за фини материјали (прав од јаглен); Подобрете ја отпорноста на влијанието (покривка гума дебела ≥ 10мм, јадра со висока јачина) за големи грутки (руда> 300мм).
●Влага/температура:Изберете анти-лизгачки капаци (дијамантски обрасци) или анти-леплици облоги за влажни материјали (минерална тиња); Користете ремени отпорни на висока температура (на пр., EPDM гума, 150–200 ° C) за топли материјали (синтетирана руда).
2. Прилагодете се на рударската околина
Суровоста на животната средина влијае на животниот век на ременот и безбедноста:
●Просторни сценарија:
● Подземни рудници: мандат-пламен-ретардирани, анти-статички ремени (во согласност со стандардите како MT/T 914) за да одговараат на тесните патишта (обично .6,6м.).
● Рудници со отворен јама: Изберете капаци отпорни на временски услови за да издржат УВ, дожд и екстремни температури (-30 ° C до 60 ° C).
●Корозивност:Користете ремени отпорни на хемикалии (на пр., Нитрилна гума/НБР) во рудници со кисела вода или хемикалии.
3. Подмачкувачки параметри за опрема за пренесување
Спецификациите на ременот мора да се усогласат со дизајнот на транспортерот:
●Капацитет и брзина:За системи со висок капацитет (> 1000T/H) или со голема брзина (> 3m/s), користете јадра со голема јачина (челичен кабел, полиестерско платно/ЕП) за да се спротивстави на истегнување и замор.
●Растојание и склоност:
● Долго растојание (> 1 км): Приоритет на ремените на челичните кабели (јачина на затегнување ≥3000N/mm, одлична отпорност на лази).
● Стрип наклони (> 15 °): Користете странични ремени (со партиции) или шарени ремени (испакнати за триење).
●Режим на погон:За мулти-погонски системи, обезбедете висока јачина на раздвојување (на пр., Топли вулканизирани разделувања, ≥90% од оригиналната јачина на ременот) за да избегнете кршење.
4. Фокусирајте се на структурата и материјалите на ременот
●Основни материјали:
● Памучно платно (CC): ниска цена, за кратко растојание, употреба со низок товар (мали рудници).
● Најлон (NN): флексибилен, отпорен на замор, за средно растојание/оптоварување.
● Полиестер (ЕП): Отпорен на истегнување/влијанија, за сценарија од средно до долги растојанија.
● Челичен кабел (СТ): висока јачина, отпорен на абење, идеален за операции на долги растојанија, тешки оптоварувања (големи рудници со отворен јама).
●Покриена гума:
● Цврстина: 60-70 ° брег за тврди материјали; 50–60 ° за меки материјали (подобра сообразност).
● Отпорност на абење: Приоритети на ниските вредности на абразија на Акрон (≤100мм³), со формулации, вклучувајќи јаглеродни црни или арамидни влакна.
●Специјални дизајни:Додадете слоеви на челична мрежа/арамид (анти-солзи), спроводливи јаглеродни црни или челични жици/керамички честички (отпорни на сечење) по потреба.
5. Во согласност со безбедносните стандарди
● Кина: Подземните рудници бараат МТ/Т 460 (ретардант на пламен) и МТ/Т 914 (анти-статички).
● Интернационал: I (EN 12882); (Сертификација на MSHA).
6. Оценете ги трошоците и одржувањето
● Приоритет на долгорочната вредност: Ремените со висока јачина, отпорни на абење чинат повеќе однапред, но последните 2-3x подолги од стандардните ремени, намалувајќи ги вкупните трошоци.
● Изберете ремени со одржливост на лице место (на пр., Спликување на топла вулканизација) и потпирајте се на производителите со силна поддршка по продажбата (брзи резервни делови).
Како заклучок, изборот на вистинскиот подвижен појас за специфични операции за рударство не е задача со една големина, туку систематски процес што ги ткае материјалните црти, побарувањата за животната средина, спецификациите на опремата, структурниот интегритет, безбедносната усогласеност и размислувањата за трошоците на животниот циклус. Секој од шесте чекори нацртани-од анализирање на материјалните карактеристики за проценка на долгорочните потреби за одржување-игра клучна улога во обезбедувањето на ременот непречено да се усогласи со уникатните предизвици на рударското место. Следејќи го овој структуриран пристап, рударските оператори можат да се движат подалеку од реактивните избори и кон проактивни, прилагодени решенија: ремени кои издржат абразивни руди, напредуваат во екстремни подземни или отворени услови, непречено да се интегрираат со системите за транспортер, да ги исполнуваат ригорозните стандарди за безбедност и да испорачуваат трајна вредност преку намалените трошоци за време на времето на живот и ниски животни циклуси.
