Хубеи Ксин Аненг за транспортни машини Co., Ltd.
Хубеи Ксин Аненг за транспортни машини Co., Ltd.
Вести

Клучни мерки на претпазливост за собрание на ролери во мирување

2025-09-17

Како „'рбет“ на транспортерите на ременот, безделникРолериИграјте основна улога во носењето на тежината на подвижниот појас и намалувањето на оперативното триење. Нивниот квалитет на собранието директно го одредува нивото на потрошувачка на енергија и трошоците за работа и одржување на транспортерот. Процесот на склопување мора да се придржува кон принципите на „прецизност, чистота и стандардизација“, со фокус на следниве клучни мерки на претпазливост за да се обезбеди секој ролери за мирување ги исполнува стандардите за индустриска работа.

conveyor roller

1. Пред склопување: Изградба на цврста основа за квалитет

Препаратите пред склопување се клучни за да се избегнат последователните неуспеси, бараат строга контрола над три аспекти: делови, алатки и околина.


Инспекцијата на делови бара „двојни проверки“: прво, визуелна инспекција - челичните цевки мора да бидат ослободени од пукнатини, 'рѓа и закопчиња; Теми за куќиште на лежиште мора да бидат ослободени од лизгање и деформација; Заптивките (О-прстени, лавиринтните заптивки) треба да бидат направени од гума отпорна на нафта за да се обезбеди добра еластичност и нема стареење или пукање. Второ, верификација на материјал и димензија - челичните цевки мора да бидат лесни челични цевки (девијација на дебелина на wallидот ≤ 0,5 мм); Лежиштата мора да бидат направени од високо-јаглероден челик (тврдост ≥ HRC 60). Во меѓувреме, користете ги дебеломер и микрометри за да ги проверите димензиите на фитинг на клучеви: внатрешниот дијаметар на челичната цевка и надворешниот дијаметар на куќиштето на лежиштата мора да се придржуваат кон вклопувањето на транзицијата од H7/H6 (дозвола: 0.01-0.03мм), а вратилото и лежиштето внатрешно прстенот мора да формираат мешање (мешање во количина: 0.005-0.01m) за да се спречи Abnormal Noze) Неправилна дозвола.


Чистењето на делови бара „темелност без остаток“: сите делови треба да се натопат во керозин за 10-15 минути, а потоа да се исчистат со четка за мека четка за да се отстранат дамките од нафта и железо-датотеките од внатрешните wallsидови, навојните дупки и жлебовите на заптивката. По чистењето, лежиштата мора веднаш да бидат обложени со литиум базирана на маст (исполнети до 1/3-1/2 од внатрешниот простор на лежиштето; прекумерно полнење предизвикува прегревање, додека недоволното полнење доведува до абење) и завиткано во филм докажано од прашина за подоцнежна употреба.


Алатките и околината бараат „прецизна усогласеност“: клучевите на вртежниот момент и машините за вклопување во печатот мора да бидат калибрирани квартално (грешка ≤ 2%); Треба да се тестираат тела за точност за позиционирање со помош на ласерски колекционер за да се обезбеди грешка на коаксијалноста помеѓу вратилото и челичната цевка е 0,1 мм/м. Областа на склопување мора да одржи постојана температура (15-25 ℃) и сувост (влажност ≤ 60%), со душеци за заштита од прашина поставени на земја за да спречат прашина и влага да влезат во празнините на склопот.

conveyor roller

2. Основно склопување: Контролирање на прецизноста на оперативните детали

Процесот на склопување мора да избегне „груби операции“, со секој чекор во согласност со техничките спецификации.


Кога лежиштата што одговараат на печатот, контролирајте го притисокот (прилагодено според моделот на лежиште; на пр., Силата за вклопување во печатот за 6205 лежишта е 8-12KN) и брзина (5-10мм во минута) на машината за вклопување во печатот. Недоволниот притисок доведува до лабави лежишта, додека прекумерниот притисок му штети на внатрешниот прстен на лежиштето. После вклопувањето во печатот, ротирајте го лежиштето со рака за да не обезбедиме сензација за лепење.


Кога инсталирате заптивки, прво нанесете тенок слој на маснотии на жлебот на заптивката, а потоа полека вметнете го О-прстенот во жлебот (избегнувајте извртување). Порамнете ги забите на горниот и долниот запечатен на заптивката на лавиринтот за да се обезбеди униформа дозвола (0,1-0,2мм), спречувајќи истекување на прав и влечење на вода за време на подоцнежната работа.


Кога ја склопите вратилото и челичната цевка, полека вметнете ја вратилото во центарот на челичната цевка и користете индикатор за бирање за да ја следи реално време, девијацијата помеѓу центарот на вратилото и оската на челичните цевки. Ако се најде ексцентричност, веднаш прилагодете се за да избегнете радијална вибрација за време на работата. Кога ги затегнувате завртките за куќиште на лежиштето, користете клуч за вртежен момент за да го нанесете наведениот вртежен момент (на пр., Вртежниот момент за завртките M10 е 25-30n · m) и затегнете ги симетричните завртки рамномерно во 3 фази за да спречите деформација на дел предизвикана од нерамна сила.


3. После склопувањето: Строга инспекција и стандардизирано складирање

Инспекцијата за готови производи бара „сеопфатност без мртви краеви“, а не-во согласност со производите е строго забрането да ја напуштаат фабриката.


Основните инспекции вклучуваат: рачна ротација наРолери во мирување(Флексибилност на ротација ≥ 3 циклуси, без лепење или абнормална бучава), мерење на радијално излегување со индикатор за бирање (≤ 0,5 мм) и мерење на аксијална завршница со мерач на чувство (≤ 0,3мм). Изведбата на заптивката мора да помине тест за спреј за вода (притисок на вода: 0,2MPa, Времетраење на спреј: 10 минути, без истекување на вода или истекување). Исто така, потребен е тест за операција без оптоварување (брзина на вртење: 1000R/мин, континуирано работење: 30 минути, температура на лежиштето ≤ 40 ℃, без абнормален шум).


За необични производи, обележете ги проблематичните делови (на пр., „Прекумерна радијална исход“, „истекување на вода за запечатување“), расклопете ги, повторно да ги потврдите димензиите на дел и процесите на склопување и само спроведете повторно склопување по решавањето на проблемите.


Готовите производи треба да бидат наредени по категорија, со дрвени блокови (висина од 10 см) поставени на дното за да се спречи директен контакт со земјата и последователно оштетување на влагата. Во меѓувреме, чувајте ги подалеку од изворите на топлина и корозивните материи. За производите зачувани повеќе од 3 месеци, проверете ја состојбата со маснотии за да обезбедите стабилни перформанси когаРолери за мирувањесе ставаат во употреба.



Поврзани вести
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept